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流量計選擇原則

選擇流量計的原則應首先基于對流量計的各種結構原理和流體特性的深入理解，同時應根據場地的具體條件和周圍環境條件進行選擇。還應該考慮經濟因素。一般來說，選擇應該主要從以下五個方面進行:

(1)流量計性能要求；

(2)流體特性；

(3)安裝要求；

④環境條件；

⑤ 流量計價格。

Industry 液體流量計是一種精密儀器，用于測量密封管道中的流量液體、氣體和蒸汽。由于檢測元件密封在檢測體內，沒有待檢測的介質，內部也沒有運動部件，因此不需要進行現場維護。因此，受到廣大用戶的高度推薦，廣泛應用于紡織印染、石油、化工、冶金制藥、熱電、造紙、消防等行業的計量管理和過程控制。

1.渦輪機流量計:

渦輪流量計，是速度公式流量計的主要類型，使用多葉片轉子(渦輪)來感測流體的平均流速，并導出流速或流量計的總量。一般來說，它由兩部分組成:傳感器和顯示儀器，或者可以集成。HD-LWGY渦輪機流量計鉛，體積公式流量計，科里奧利質量流量計被稱為在流量計中具有較佳重復性和精度的三種類型的產品。作為十大類型之一，其產品已發展成為多品種、多系列的批量生產規模。

2.渦街流量計:

渦街流量計是根據卡門渦街原理研究和生產的。主要用于工業管道中介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等介質。它具有壓力損失小、測量范圍大、精度高的特點，在工作條件下測量體積流量時，幾乎不受流體密度、壓力、溫度和粘度等參數的影響。無移動機械部件，可靠性高，維護量小。儀器參數可以長期穩定。渦街流量計采用高可靠性壓電應力傳感器，可在-20℃至+250℃的工作溫度范圍內工作。它具有模擬標準信號和數字脈沖信號輸出，易于與計算機等數字系統配合使用。它是一種先進而理想的測量儀器。

3.差壓類型流量計:

差壓式流量計是一個應用范圍廣、歷史悠久的系列流量計，已應用于封閉管道流量測量的各種對象，如流體:單相、混合相、潔凈、骯臟、粘性流等。工作條件:常壓、高壓、真空、常溫、高溫、低溫等。管徑:從幾毫米到幾米；流動條件:亞音速、音速、脈動流等。它在各個工業部門的使用量約占總使用量的50% ~ 60% 流量計。

4.電磁流量計:

電磁感應流量計是根據法拉第電磁感應流量計定律測量的。電磁流量計具有較小壓力損失和大的可測量流量范圍的優點。較大流量與較小流量之比一般在20: 1以上，適用的工業管道直徑范圍較寬，較大3米。輸出信號與測量流量成線性關系，精度高，可測量酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體和電導率≥1μs/cm的泥漿和礦漿的流體流量。但是它不能測量氣體的流量、蒸汽和凈化水

流量計的測量方法和選擇

前面的部分都是關于general 流量計的選擇，等等。本節是選擇測量漿液流量的示例，大流量液體流量，蒸汽流量測量流量計。

1.泥漿流量測量的選擇

從流量計的選擇列表中可以發現，適用于包含粒狀纖維的漿料的可選流量計包括:壓差類型流量計包括彎管、楔形管、電磁流量計、多普勒超聲流量計、渦街流量計、目標類型流量計、科里奧利質量流量計等。根據目前國內使用的流量計和流量計的各種測量性能，測量泥漿流量時優先選擇電磁流量計測量，只有當被測泥漿不導電或含有鐵磁性顆粒時，才選擇其它流量計測量，不允許切斷測量管道系統接入流量傳感器。據報道，多年來測量煤粉含量高達65%的水煤漿流量的應用經驗認為電磁流量計是較好的。

差壓式流量計可用于測量泥漿差壓傳感器。除了彎管、楔形管和環形管之外，當固相較少時，還可以使用圓形孔板和偏心孔板，文丘里管也有測量實例。

多普勒超聲流量計可以在不切斷管道并將超聲換能器(探頭)夾在管道外的情況下進行測量，但測量精度不高。

渦街流量計只能用于測量含有少量粉末的固體，由于固體含量高或纖維多，會產生噪音，無法使用。

目標類型流量計用于液體流，如重油或含煤粉的渣油，應變目標類型流量計。

科里奧利質量流量計在國外已用于泥漿測量，一般使用其直管式測量管較為合適，但國內應用經驗較少。

2.封閉管道的選擇液體大流量測量

這里所說的大流量不是指某一管徑的流量相對較高時的“較大流量”，而是指流量絕對值較大的流量。由于管道輸送流量液體有一定的范圍，低粘度液體的一般經濟流量為1~3m/s，這里的“大流量”測量是指大管道流量測量。

一般來說，直徑在DN300 流量計以下的稱為中小直徑流量計，直徑在DN300~ DN400以上的稱為大直徑流量計，直徑在DN1200以上的稱為大直徑流量計。通常，超大管徑液體的流量測量主要是水，除水外還有石油產品。一般來說，大管徑流量計壓差式流量計，電磁式流量計，超聲波式流量計，插入式流量計，DN300~ DN500容積式流量計和渦輪式流量計。

(1)安裝條件

安裝條件主要取決于測量方法是否允許管道流量被切斷、暫停操作、允許在管道中鉆孔以及允許安裝流量傳感器來切斷管道流量。

如果允許切斷管道流量并安裝流量傳感器，您可以選擇電磁流量計，超聲波，測量管道截面流量計，體積流量計和渦輪流量計。

如果允許在管道中鉆孔，可以選擇外推換能器超聲流量計和插入類型流量計的方式。

如果上述要求都不允許，則只能選擇超聲波流量計的外部箝位傳感器。

(2)測量精度要求

對于測量精度要求高的交易交接，測量管截面流量計的非導電超聲波、多通道超聲波流量計的非導電超聲波、體積型流量計的非導電超聲波、渦輪流量計的非導電超聲波、測量管截面液體的非導電超聲波也可以選擇電磁流量計。

對于圖像控制比，可以選擇差壓文丘里管和測量精度較低的外夾式傳感器，超聲波流量計。測量精度低的可選插件流量計。

(3)壓力損失(泵送能耗)

大流量測量的泵送能耗成本在流量測量的運行成本中占相當大的比例。例如，壓差文丘里管的壓力損失和(泵送能耗成本)較大，正排量流量計和渦輪流量計。較小的是插入式流量計，沒有壓力損失的是電磁式流量計。

3.蒸汽流量測量的選擇

蒸汽流量測量在技術上分為兩類，一類是過熱蒸汽和高倩飽和蒸汽(干燥度x=0.9以上)，另一類是低干燥度飽和蒸汽。前者可視為單相流體，而后者為兩相流。目前，all 流量計僅適用于單相流體，因此，低干度飽和蒸汽需要進一步研究。

(1)過熱蒸汽和高倩飽和蒸汽的流量測量

常用的流量計有:節流差壓式流量計，目前仍是測量蒸汽流量的主要儀器。為了滿足需求，也有一些技術發展。例如，節流裝置、壓差變送器和三個閥組集成為一個集成的節流閥流量計，節流閥流量計解決了壓差信號管Louis失效的缺陷。另外，采用固定種植節流元件，用標準噴嘴代替標準孔板，因為與孔板相比，噴嘴的流出系數穩定，流出系數不會因鈍尖角而改變，壓力損失低于孔板，在相同的流量和數值下，壓力損失一般為孔板的30%~50%左右。

渦街流量計用于測量介質溫度，即低于200℃。應該說，當應用于蒸汽時，它已經變得成熟，并且它是目前通常用于蒸汽測量的類型流量計。然而，必須注意的是，低干燥度介質將導致儀器系數偏離檢測值，并增加測量誤差。

均速管流量計和分流轉子類型流量計可應用于低精度要求的內部管理分配，因為它更便宜且使用更簡單，并且適用于測量中小流量蒸汽。

對于目標類型流量計來說，中國在20世紀70年代開發的電動和氣動目標類型流量變送器是電動和qdz檢測儀器。當時，力轉換器直接采用壓差變送器的力平衡機構，從而帶來了力平衡機構本身帶來的諸多弊端。例如，測量精度低、零點漂移、杠桿機構可靠性和穩定性差。因此，較初的JJG 461986“目標流量變送器”法規在1986年制定了25年。因為不再生產和使用電動和氣動目標流量變送器。原來的規定不再適用，所以新的規定已經修改了。

目標類型流量計調節。

靶型流量計結構由測量管、靶板、力傳感器和信號處理單元組成。力傳感器是應變式傳感器，信號處理顯示器可以現場直接讀取顯示或輸出標準信號。力傳感器由圓柱形彈性體和力應變儀組成，可分為內粘式和外粘式兩種。當彈性體在力的作用下變形時，它破壞了由力應變計組成的電橋的平衡，并產生與流量成平方關系的電信號。

其工作原理是將垂直于流束方向的靶板設置在橫截面恒定的直管段中。當流體繞過靶板時，靶板受到推力的作用，推力的大小與流體的動能和靶板的面積成正比。在一定的雷諾數范圍內，通過流量計的流量與靶板上的力成正比。力傳感器檢測目標板上的力。

以圓形靶板為例，計算流量計的基本公式為:

其中，-質量流量(千克/秒)；

-體積流量(m/s)；

-流量系數(純數值)；

-流動梁的膨脹系數(純數值)。對于不可壓縮流體=1，對于可壓縮流體< 1；

-測量管道的內徑(m)；

-目標直徑(m)；

-流體密度(千克/米)；；

-目標上的力(n)。

目標板上的力通過力轉換器轉換成電流信號(4-20) ma或氣壓信號(20-100 kpa)并輸出，輸出信號和流量之間的關系可根據上述公式確定。

由于應變式新靶型流量計的新結構和測量原理，在蒸汽測量中具有較好的應用前景，適用于中小流量蒸汽的測量。

(2)低干度飽和蒸汽流量測量

一般工業鍋爐產生的飽和蒸汽是出口高倩度(0.95以上)的飽和蒸汽。然而，在長距離輸送過程中，保溫不良或間歇蒸汽消耗不平衡等諸多因素使干燥度不斷下降，甚至成為高含水量的濕蒸汽，即氣水兩相流體。兩相流體的流動特性本質上不同于單相流體的流動特性。單相流中檢測到的流量計米系數或流出系數不能用于兩相流測量。例如，孔板流量計的兩相流試驗中的流出系數必須針對干燥度進行校正。因此，在低干度飽和蒸汽的流量測量中，干度參數是必須測量的參數。不幸的是，沒有成熟的干燥度計。此外，其他類型儀器系數流量計的干燥度校正尚未得到徹底研究。只有解決了這個問題，才能測量低干燥度的飽和蒸汽流量。欲了解更多信息，請訪問公司官方網站yb1518/.，轉載時請保留此鏈接！

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